Rulli di piegatura piastre CNC Roll Bending Machine laminazione lamiera Attrezzatura

La macchina per la rullatura della serie W11S è di nuovo tipo e prodotta con tecnologia all'avanguardia, può pre-piegare e arrotolare le piastre contemporaneamente, con un'elevata precisione della piastra di laminazione, senza attrezzature ausiliarie, con un investimento inferiore. Ampiamente usato in petrolio, chimico, caldaia, cantieristica navale, idroelettrico, strutture metalliche e industrie di produzione di macchinari.

Piegatrice a 3 rulli, economica e pratica, completamente idraulica con pre-piegatura
Lunghezza dei rotoli fino a 6.000 mm, spessore delle lastre fino a 150 mm, possiamo progettare e realizzare macchine speciali per laminazione a richiesta del cliente.

 

Elementi idraulici: YUKEN/Giappone  
Sistema di emergenza: Pulsante di emergenza sul quadro di comando  
Apparecchiature elettriche: Siemens / Schneider  
PLC: Omron / Giappone
Motore: Shandong Kaiyuan Group  
Manuale d'uso in inglese

1. La  struttura a telaio largo è progettata per offrire una maggiore stabilità all'intera struttura

2. impianti idraulici e componenti studiati per ridurre le pressioni di lavoro e avere una durata maggiore

3. Azionamento rulli mediante motore, riduttore di velocità

4. Rulli temprati e lucidati e dispositivo conico

5. Quadro comandi separato su ruote

6. le piegatrici a 3 rulli coprono spessori di piastre da 6 mm a 150 mm e larghezze da 1,000mm a 6,000 mm

7. I rulli superiori si spostano verso l'alto e verso il basso mediante comando idraulico

8. La piegatrice a 3 rulli utilizza 2 rulli condotti per garantire il trasferimento della potenza della coppia di rotolamento

9. Tutti i rulli imperniati in cuscinetti a rulli sferici (lubrificati a lunga durata)

10. La campanatura del rullo è necessaria per contrastare la flessione del rullo



 

Fase 1: Alimentazione del pannello e dei materiali di adattamento;

Fase 2: Il rullo superiore si sposta orizzontalmente in posizione -X e scende in posizione Y1; il rullo inferiore viene invertito per portare la piastra in acciaio in posizione di formatura.

Fase 3: Il rullo inferiore ruota in avanti mentre il rullo superiore preme verso il basso;

Fase 4: Il rullo superiore viene premuto in posizione Y2 per fermarsi e il rullo inferiore ruota continuamente in avanti;

Fase 5: Fermarsi alla fine della tavola, fermarsi premendo Y3 sotto il rullo superiore, e premere direttamente e pre-piegare l'estremità della tavola;

Fase 6: Sollevare il rullo superiore Y2-α, spostarlo orizzontalmente + posizione X, premere la stessa posizione Y2, il rullo inferiore ruota in avanti;

Fase 7: Fermarsi alla fine della tavola, fermarsi in posizione Y3 quando il rullo superiore è premuto, e premere direttamente e pre-piegare l'estremità della tavola;

Passo 8: Spostare il rullo superiore su X = 0, premere verso il basso fino alla posizione Y4, il rullo inferiore è in avanti e indietro e compensare la piegatura.

1. Il rullo superiore a tamburo e il rullo di supporto dei rulli inferiori vengono regolati insieme per ottenere una rettilineità del prodotto di elevata precisione

Il rullo superiore a forma di tamburo è adottato, e la quantità preimpostata a forma di tamburo è generalmente al 70% del carico del rullo. Rullo inferiore di diametro minore, la parte inferiore del rullo inferiore è supportata da un rullo tenditore regolabile. In funzione del carico del prodotto laminato, viene regolato il rullo tenditore nella parte inferiore del rullo inferiore, il che migliora notevolmente la rettilineità del prodotto.


2. Piegatura e laminazione posteriore, rotondità del prodotto di alta precisione

La macchina rullatrice adotta la piegatura all'indietro (il senso di avanzamento della piastra è opposto al senso di spostamento del rullo superiore), il rullo superiore viene premuto mentre il rullo inferiore sta ruotando, piegatura continua, l'estremità della piastra viene prestpiegata e direttamente pressata e prestpiegata, per evitare la generazione di angoli posteriori curvi anteriori, e può controllare la lunghezza e la forma dei lati rettilinei rimanenti.


 

Il periodo di garanzia dell'apparecchiatura è di 1 anno e il fornitore è responsabile della risoluzione di eventuali problemi di qualità dell'apparecchiatura entro 1 anno.
Durante il periodo di garanzia, l'acquirente ha la capacità di risolvere il guasto da solo. In caso di grave guasto, il fornitore fornirà una risposta chiara entro 24 ore dalla ricezione dell'avviso da parte A.

Durante il periodo di garanzia dell'apparecchiatura, il fornitore deve fornire servizi di manutenzione gratuiti e tempestivi per tutti i tipi di guasti dell'apparecchiatura e qualsiasi danno alle parti non causato dall'uomo deve essere sostituito gratuitamente in modo tempestivo. Il periodo di garanzia delle parti sostituite deve essere ricalcolato a partire dalla data di sostituzione.
 

Applicazioni
 

Applicazione dei materiali:
Acciai per recipienti a pressione e acciai in lega
Acciai inossidabili 304, 316 e 410
Acciai inossidabili duplex e Super Duplex
Materiali resistenti all'usura Hardox, Domex
Piastra battistrada in acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio
Leghe resistenti alla corrosione e alle alte temperature e Super Alloys
Materiali esotici

Applicazione tipica: Coni, involucri di palificazione, cilindri, lame di livellamento, benne