Informazioni di Base.
Model No.
GY 1530-3KW
Tipo Struttura
Desktop
Classificazione Laser
Laser a semiconduttore
Tecnologia Laser
Laser di controllo Guasto Taglio
campo di taglio
3000*1500
potenza laser
3 kw
Pacchetto di Trasporto
Standard Packing
Specifiche
Different models
Marchio
Chinese Brand
Origine
Made in China
Descrizione del Prodotto
| NO | Nome | Par | Unità |
| Piano di lavoro e area di lavoro | |||
| 1 | Campo di taglio(LxW) | 3000×1500 | mm |
| 2 | Corsa asse X. | 3040 | mm |
| 3 | Corsa asse Y | 1520 | mm |
| 4 | Corsa asse Z | 240 | mm |
| Velocità | |||
| 5 | Velocità massima traiettoria X-Y | 140 | m/min |
| 6 | Accelerazione X / Y | 1.5 | G |
| 7 | Controllo altezza Z | CNC/Altro | |
| Precisione | |||
| 8 | Precisione di posizionamento | ±0.03 | mm |
| 9 | Precisione di posizionamento ripetitiva | ±0.02 | mm |
| Alimentazione richiesta | |||
| 10 | Tensione | 380 | V |
| 11 | Fase | 3 | |
| 12 | HZ | 50 | Hz |
| Laser | |||
| 13 | Lunghezza d'onda centrale della radiazione | 1070-1080 | nm |
| 14 | Diametro fibra di trasmissione | ≥50 | μm |
| 15 | Potenza laser | 3000 | w |
| Dimensioni e peso | |||
| 16 | Peso massimo del piano di lavoro | 900 | kg |
| 17 | Peso totale | 7000 | kg |
| 18 | Area macchina usata(L×L×a) | 9000×4800×2200 | mm |
Tecnologia sviluppata
- Tecnologia di controllo CNC
L'ultimo algoritmo di servo controllo ad anello chiuso migliora notevolmente la velocità di risposta e la precisione del servo;
Controllare il numero di assi 3+1 (assi X1, X2, Y, Z)
Funzione di controllo potenza.
L'azione della macchina utensile è controllata dal pannello di comando e interfaccia superiore.
Funzione di controllo potenza.
Coordinate assolute e relative.
Funzione di funzionamento al minimo della macchina utensile
- Tecnica di controllo HMI.
- Supporto per la pianificazione e l'elaborazione di produzione multi-stazione e multitasking
- Supporto per l'avvio della funzione di elaborazione in qualsiasi punto
- Funzione di monitoraggio software integrata per una risoluzione dei problemi più efficace
- Gestione professionale di database di processi
- Supportare la generazione di moduli di elaborazione dei report e il layout di produzione rapporti
- Il software CAM integrato più recente, con funzioni più potenti e pratiche
- Telaio
- La struttura in acciaio del gantry è saldata al letto e viene utilizzato un grande forno di tempra per la ricottura complessiva, al fine di eliminare le sollecitazioni interne. Ha una buona rigidità ed è stabile senza deformazioni.
- La macchina utensile adotta una forma di saldatura integrale, che viene lavorata e formata in una sola volta da un centro di lavoro a portale di alta precisione importato dall'Europa. Non richiede una base per garantire un funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura e abbreviare il ciclo di debug;
- Ricottura totale e trattamento di scarico delle sollecitazioni per letto saldato, con deformazione della superficie della cremagliera ≤ 25 μ M.
- Design meccanico esclusivo - traversa
Adottare un raggio di saldatura laser a struttura in acciaio, un trattamento di invecchiamento delle vibrazioni e una lavorazione di precisione per garantire la resistenza, la rigidità e la stabilità del fascio;
La traversa è dotata di un coperchio protettivo a organo che garantisce il funzionamento del rack e della guida lineare in un ambiente chiuso e non sono influenzati dall'ambiente esterno.
- Exchange Workbench
L'APC è costituito da un dispositivo di scambio e da due banchi di lavoro mobili di taglio: Il dispositivo di scambio è fissato su entrambi i lati dietro il letto, e il banco di lavoro
La velocità di scambio è elevata e l'area di lavoro e l'area di scambio vengono posizionate automaticamente per garantire la precisione di lavorazione ripetuta.
- Asse Z
Il segnale viene inviato nuovamente al sistema di controllo, e quindi il motore dell'asse Z viene controllato dal sistema di controllo per azionare la testa di taglio su e giù, controllando così la distanza tra l'ugello di taglio e la piastra per rimanere invariata, garantendo efficacemente la qualità di taglio.
L'asse Z adotta una trasmissione PMI (vite a ricircolo di sfere) ad alta precisione; guida lineare, funzionamento regolare e risposta rapida.
Laser a fibra
Il laser a fibra Max ha un'elevata efficienza di conversione tra elettricità e luce, con un'efficienza di conversione di oltre il 32%. Il laser a fibra di media potenza adotta il raffreddamento ad acqua, che può ridurre notevolmente il consumo di energia durante il funzionamento, risparmiare sui costi di esercizio e ottenere la massima efficienza produttiva;
Quando il laser funziona, esso richiede solo energia elettrica e non richiede la generazione di gas aggiuntivo dal laser, con i costi di esercizio e manutenzione più bassi;
Il laser a fibre ottiche adotta un design modulare e ridondante a semiconduttore, senza lenti ottiche nella cavità risonante e senza necessità di tempi di avvio. Presenta i vantaggi di nessuna regolazione, nessuna manutenzione ed elevata stabilità, riducendo i costi degli accessori e i tempi di manutenzione, che sono incomparabili ai laser tradizionali;
La lunghezza d'onda di uscita del laser a fibre è di 1.07 micrometri, che è 1/10 della lunghezza d'onda di CO2. Il fascio di uscita ha una buona qualità, un'elevata densità di potenza, ed è favorevole all'assorbimento di materiali metallici. Ha un'eccellente capacità di taglio, minimizzando così i costi di lavorazione;
L'intera macchina viene trasmessa attraverso la trasmissione a fibra ottica, senza la necessità di complessi sistemi di guida della luce come gli specchi. Il percorso ottico è semplice, la struttura è stabile e il percorso ottico esterno non richiede manutenzione
☆ l'aspetto del laser deve essere basato su l'immagine effettiva
- Sistemi aria e acqua
Il sistema di percorso del gas della macchina di taglio laser a fibre è costituito da due parti, una delle quali è il gas di taglio fornito alla testa di taglio, con compressione pulita e a secco
Aria, ossigeno e azoto. L'altra parte è il gas ausiliario, che è aria compressa pulita e secca.
L'azoto ad alta pressione entra direttamente nella testa di taglio attraverso un'elettrovalvola ad alta pressione controllata da una tubazione ad alta pressione ed è dotato di una valvola di riduzione della pressione ad alta pressione regolabile manualmente. Quando si tagliano spessori di piastre diversi, è possibile regolare la pressione dell'azoto per risparmiare il consumo di azoto
Non vi è un requisito elevato per la sezione di taglio, e l'aria ad alta pressione può essere utilizzata per il taglio. La tubazione è condivisa con azoto ad alta pressione e per la commutazione viene utilizzata una valvola a sfera a tre vie, comoda e veloce, che consente di risparmiare sui costi di taglio del consumo di gas ausiliario
Il sistema del canale d'acqua è costituito da due parti: Una parte è l'acqua di raffreddamento che esce dal refrigeratore e entra nel laser. Dopo aver raffreddato il laser attraverso il dissipatore di calore interno del laser, ritorna al refrigeratore. Questa parte appartiene alla parte a bassa temperatura; dopo che una parte dell'acqua di raffreddamento esce dal refrigeratore, entra nel QBH attraverso il laser e ritorna al refrigeratore.
Testa di taglio
θ testa di taglio e parte di follow-up
Grazie all'adozione di una testa di taglio laser dedicata a fibra ottica, le prestazioni sono stabili e affidabili, garantendo la migliore qualità di taglio e ottenendo al contempo un'elevata velocità di taglio.
L'obiettivo standard da 5 pollici a lunghezza focale può essere utilizzato per piastre di taglio di diversi spessori, eliminando la seccatura di sostituire diversi obiettivi di messa a fuoco.
Avvio con un clic, calibrazione automatica, sensore capacitivo senza contatto, per garantire una distanza di follow-up di taglio stabile. Anche se la superficie del pannello non è sufficientemente piatta, può ottenere buoni risultati di taglio.
Utilizzando sensori sulla testa di taglio, il bordo del foglio viene individuato automaticamente e rapidamente, la sua posizione e l'angolo del vertice vengono rilevati e il programma di taglio viene regolato e corretto automaticamente in base alla posizione effettiva misurata, risparmiando tempo di funzionamento e riducendo l'intensità della manodopera.
Al termine del taglio, l'ugello di taglio viene pulito automaticamente, prolungando la durata dell'ugello di taglio e migliorando la qualità di lavorazione
Software di programmazione
- Software di programmazione incorporato (incluso nel sistema)
- La combinazione perfetta di programmazione online e interfaccia di interazione uomo-macchina HMI fornisce agli utenti un ambiente di programmazione ecologico e amichevole, che consente una programmazione ultra rapida e migliora l'efficienza della programmazione;
- Supporto dell'importazione grafica nei formati DWG e DXF, con le funzioni di disegno più comuni;
- In grado di impostare rapidamente processi quali lead-in, compensazione di slot, micro connessione, taglio di yin e yang e taglio eccessivo;
- Distinguere automaticamente i contorni interno ed esterno, determinare la direzione della compensazione di taglio in base ai contorni interno ed esterno ed eseguire l'ispezione del piombo.
